淮安深州政通Q235波形护栏板生产厂家 波形梁护栏专项施工方案 一、施工方案 1、立柱放样 立柱的放样定位对护栏的外观质量影响,掌握好立柱定位放线的正确方法至关重要。一般根据施工图纸,护栏板立柱位置是根据路缘石和路肩边缘来确定。但路缘石的铺设,在纵向(顺路方向)上存在高程偏差不一致,横向(垂直于路方向)存在宽度和横坡偏差,而且路缘石的铺设自身在纵向和横向上与设计也存在偏差。因此如果只按路缘石来放线定位,护栏立柱在纵向上可能是高低起伏不顺直的,安装护栏板后,横向局部会出现凸凹面。施工方案中,施工方法设计不当,在施工过程中会出现纵向线形不平顺,需重新校正或返工,既浪费了人力、物力,又影响了施工进度。经过实践观察探索,我们认为立柱的放样应遵守有关施工规范要求,同时也应对施工中的经验及时加以总结,以适应施工环境的多样性要求。 1.1 立柱间距的确定 立柱的安装应以桥梁、通道、涵洞、*分隔带开口 立交、平交等为控制点,进行测距定位。波型梁护栏板按防撞等级分为A型和S型,立柱间距分别对应为4m和2m,2m间距的为加强立柱,4m间距的为普通立柱,实际施工中经常出现非标准间距,所安装的护栏板称为异形板,异形板由于间距不定,制造成本高,影响工程进度,因此在确定立柱间距时尽可能减少异形间距。如两座桥之间,应先测量两桥间距,经计算分析是否需增加异形板,如果必须增加,进一步确定异形板的位置,然后记录下桩号及间距尺寸,以便提前制作异形护栏板;如果立柱间距有不大于25cm的间距,可通过分配法将其调整至多根立柱分摊。另外在立交桥匝道上放线定位,立柱间距实际尺寸要做到内收外放,但收和放的尺寸不宜**过5mm。***后确定立柱间距应考虑到路基中的各种管线位置对立柱埋深的影响。 1.2 立柱位置的确定 首先在路缘石上用记号笔根据立柱间距做横线,然后用测量仪根据路缘石、路肩的边线拟合段落的整体平顺线型,再用线绳和钉子顺路方向上布置局部线,反复调整线型,尽可能符合整体线型,***后在这条线上划出与横线垂直的纵线,形成十字线,作为桩位的中心,在打入立柱时,严格按立柱距十字线中心打入,以保证立柱在纵向上的基本顺直度。 1.3 柱的高度控制 立柱**面的平顺,决定了护栏板**面的平顺,立柱高度是影响防撞护栏线形的关键因素。在防撞护栏施工规范中,假设路缘石安装达到设计标高要求,依次参照施工图纸,立柱**面标高高出路面至路缘石**面70cm,打入根立柱,当打入到立柱**面至路缘石**面70cm时,在打桩机导杆上记录下桩锤的位置,以后每打一根立柱,当桩锤下落到记下的位置时就说明立柱高度达到了设计要求。但施工中由于路缘石**面使其线型不平顺,需要对立柱高度进行校正,这将花费额外的费用和时间。因些,打桩前应对立柱的**面高度进行预控,方法如下:首先测量路缘石的**面标高,利用计算机对测量结果进行曲线拟合,参考路段整体路面纵曲线,形成整体平顺曲线,计算路缘石**面高程高速值xi,平均高速值为x=Σxi/n,柱**高程控制为70cm±x,这样就保证立柱**面的平顺线型,同时使立柱的高度保持在一定范围内。但这种方法需要一定的基础,实际施工时可简化为如下方法:首先用水准仪对每一个立柱位置的十字线进行水准测量(不需水准点,只侧相对标高),根据这些数据计算出坡度,假设架一次水准仪测n个桩位,用*n个数减去个数,所得值除以(n-1),得出一个值a;一个位置立柱高70cm,*二个位置立柱高度应为个数减去*二个数,再减去世a,再加上70cm即为要得到的立柱高,第3、4,……,n个位置立柱高依次类推,在每一个将要打入的立柱上标出打入深度。这样既保证了立柱**面高度的平顺,又能使立柱**距路缘石**柱高度误差很小。 1.4 打桩机的选择和组合 打入立柱的效率及准确性与打桩机的性能有关,打桩机按性能分为3种: (1)内燃导杆式打桩机 优点是故障率低,定位准确,缺点是打击力小,打桩速度慢,移动慢。 (2)YDD350自行式打桩机 自行速度快,桩锤重350kg,打桩迅速有力,对许多种基层能快速打入。 (3)多功能打拔桩机 自行速度高,集打拔桩于一身,它的原理是液压能转化为冲击能,击锤速度持续均匀,不容易把桩口打毛,同时机动性大。 根据路基、路面各结构层组成的不同,选择不同的打桩机,对于承载力高的砾石、碎石结构层宜选用重锤式打桩机。机械选择不适当。